CASO
Author: Andres Lopez Astudillo
Vidricol S.A. es una compa帽铆a manufacturera de soluciones vitrales para la industria de bebidas y licores, la industria farmac茅utica, laboratorios y el sector industrial. Sus principales productos son botellas de vidrio, elementos de vidrio para laboratorio y piezas de vidrio templado. Est谩 ubicada en la zona industrial de Acopi – Yumbo, en el departamento del Valle del Cauca.
Vidricol es el l铆der del mercado nacional de producci贸n de botellas de vidrio y est谩 muy bien posicionada en el mercado de los elementos de vidrio para laboratorios y soluciones de vidrio templado; igualmente, Vidricol ha incursionado desde hace 5 a帽os en mercados internacionales como Venezuela, Per煤 y Ecuador. Tiene m谩s de 30 a帽os en el mercado nacional, por lo cual cuenta con una estabilidad econ贸mica considerable. Sin embargo, los clientes m谩s importantes de Vidricol le han exigido para comercializar con sus productos el sello de certificaci贸n de gesti贸n ambiental, por lo cual Vidricol tiene en sus planes de mediano plazo tener un sistema de gesti贸n ambiental bajo norma ISO 14001.
Administrativamente, Vidricol se divide en Producci贸n, Recursos Humanos, Finanzas y Contabilidad, Mercadeo y Comercio Exterior, centralizadas en la sede de Acopi -Yumbo. La Divisi贸n de Producci贸n tiene el siguiente organigrama:
Vidricol posee en su sede industrial dos plantas de producci贸n, de las cuales se abastecen el mercado nacional e internacional: Planta 1, enfocada en el desarrollo de botellas de vidrio y piezas de laboratorio de baja resistencia; y Planta 2, enfocada en el desarrollo de piezas de laboratorio de alta resistencia y soluciones de vidrio templado; por lo cual, los equipos, maquinaria y proceso difieren entre Planta 1 y Planta 2.
Planta 1 tiene una distribuci贸n de sus equipos en 2 pisos: S贸tano, donde se encuentran la mayor铆a de equipos auxiliares (bombas, tanques de almacenamiento, agitadores, compresores, unidades hidr谩ulicas, filtros) y los talleres de mantenimiento, y piso de Operaci贸n, donde se encuentran los controles, las maquinas principales, la l铆nea de producci贸n y las oficinas de los ingenieros.
Planta 2 tiene una distribuci贸n plana en donde la l铆nea de producci贸n es paralela con la ubicaci贸n de los equipos. De igual forma, en el mismo piso est谩n las oficinas, las maquinas, la l铆nea productiva y los equipos auxiliares, debido a que sus equipos son de mas tecnolog铆a y precisi贸n. La l铆nea final de temple se encuentra en el mismo piso, pero en otro edificio, junto a la bodega de producto terminado.
Diego, mec谩nico de 25 a帽os de experiencia en planta 1, una persona muy humilde y trabajadora, llega apresurado y agitado a la peque帽a oficina del ingeniero de mantenimiento mec谩nico Gustavo Salazar, quien a pesar de su corta edad se ha ganado el respeto en la organizaci贸n por sus altas capacidades t茅cnicas y administrativas. Gustavo es un ingeniero de un gran car谩cter y muy educado; es muy exigente y tiene un genio muy vol谩til.
- Diego: Ingeniero, <inhala>, la unidad hidr谩ulica de la inyectora[1] 1 tenia alarma por bajo nivel de aceite y yo,鈥 pues, le eche aceite hasta nivelarla鈥
- Gustavo: Diego, ayer esta unidad estaba bien, vio por donde tiene la fuga?
- Diego: Heemm, esto, no la vi jefe, a penas si alcance a completarle nivel antes de que la alarma parara la producci贸n, no ve que el supervisor me tenia seco llam谩ndome por el altavoz y鈥
- Gustavo: Listo Diego, ya no me cuente mas detalles y m谩s bien vaya a ubicar la fuga, el aceite no se desaparece as铆 no m谩s.
Mientras Diego hacia el alistamiento de sus herramientas y elementos de limpieza para a realizar la revisi贸n de la unidad hidr谩ulica de la inyectora 1, sin la cual no puede operar dicha inyectora, Gustavo prepara el resumen del programa de trabajo diario del martes para discutirlo en el comit茅 interventor, como dato relevante incluye la situaci贸n de la inyectora 1.
El comit茅 interventor tiene la funci贸n de definir las actividades que se realizaran durante el d铆a de acuerdo a las prioridades de la producci贸n; en este comit茅 se llevan las novedades de cada disciplina (mantenimiento mec谩nico, mantenimiento el茅ctrico, producci贸n, seguridad y medio ambiente) con el fin de lograr una integraci贸n interdisciplinar y llegar a la mejor soluci贸n posible.
聽El comit茅 est谩 liderado por Alberto Alarc贸n, ingeniero de procesos de planta 1, quien no tolera ning煤n tipo de demoras tanto en reuniones como en la producci贸n; asisten Gustavo Salazar (ingeniero de mantenimiento mec谩nico de planta 1), F茅lix G贸mez (ingeniero de mantenimiento el茅ctrico de planta 1), el vig铆a de seguridad y medio ambiente de turno, Ignacio Bedoya y el supervisor de producci贸n de turno Andr茅s D铆az.
La sala de reuniones donde se re煤ne el comit茅 interventor tiene una mesa rectangular con 8 puestos, en las paredes se tienen fotos de los productos de planta 1 y los premios que ha ganado la planta en el transcurso de sus 30 a帽os. Las reuniones del comit茅 interventor se ven rodeadas de un ambiente de temor por parte de los ingenieros de mantenimiento debido a que el personal de producci贸n no ve a mantenimiento como su aliado sino como el causante de que sus equipos fallen y como un costo operacional innecesario.
- Alberto: Gustavo, hasta que por fin le dio la gana de aparecer, si茅ntese para poder empezar la reuni贸n.
- Gustavo: Disculpen la demora, tenemos una situaci贸n delicada con la unidad hidr谩ulica de la鈥
- Alberto: 鈥 inyectora 1, si Gustavo, Andr茅s nos reporto la situaci贸n en el cambio de turno de supervisores. 聽聽聽Que encontraron?
- Gustavo: en estos momentos Diego esta ubicando la fuga para poder diagnosticar el equipo, por ahora, pensemos en que esta Inyectora la debemos sacar de operaci贸n.
- F茅lix: Estoy de acuerdo con Gustavo, si tenemos una fuga en la unidad, perdemos precisi贸n en el control de los actuadores y ustedes bien saben los que implica sobre la calidad de las botellas y la velocidad de producci贸n de la botella.
- Ignacio: Lo importante por ahora es que no hemos visto incrementos en la cantidad de aceite en el efluente, pero deber铆an reportar esta situaci贸n a Eduardo, por mi parte le reportare a la jefe de seguridad y medio ambiente para que est茅 preparada.
- Alberto: Yo me encargo de reportarlo despu茅s de la reuni贸n, por ahora, Ignacio, revise las mediciones de nuestro efluente para el d铆a de hoy y demos inicio a la reuni贸n con los programas de trabajo para el d铆a de hoy.
La reuni贸n del comit茅 interventor contin煤o revisando los programas de trabajo que llevaron los ingenieros de mantenimiento y transcurri贸 la reuni贸n con normalidad. Al terminar la reuni贸n Alberto se dispuso a resumir el plan de trabajo del d铆a para present谩rselo a Eduardo Vargas, ingeniero de operaciones de planta 1. Eduardo es un ingeniero de mucha experiencia en producci贸n de botellas de vidrio, ha trabajado en Vidricol desde sus inicios y pr谩cticamente se conoce planta 1 como su propia mano. Es una persona muy perspicaz y le gusta hacer sentir ignorante a sus subordinados cuando le dan la oportunidad; igualmente es una persona seria y distante por lo cual sus relaciones interpersonales no son las mejores.
- Alberto: Buenos d铆as Ingeniero Eduardo.
- Eduardo: Buenos d铆as Alberto, siga, si茅ntese. Alguna novedad?
- Alberto: Pues, ingeniero, anoche cerramos con 1100 unidades de botellas de 750 mL del pedido del Vi帽edo, para el d铆a de hoy tenemos estimado producir otras 1000 unidades鈥
- Eduardo: Espere Alberto, por que bajamos productividad? Nuestros promedios han estado en 1700 unidades d铆a. Que est谩 pasando?.
- Alberto: Precisamente, esa es la novedad, la inyectora 2 sigue en mantenimiento y la inyectora 1 tiene una fuga en la unidad hidr谩ulica, y calidad nos ha descartado 100 unidades por defectos en la conformaci贸n de la botella. Nos dimos cuenta por la alarma de bajo nivel que apareci贸 en la noche.
- Eduardo: Alberto, no es aceptable esta baja en eficiencia. Recuerde que el pedido del Vi帽edo es nuestra prioridad, nuestro compromiso es entregarle la totalidad en 15 d铆as, y al paso que vamos lo tendr铆amos en鈥.
- Alberto: en 18 d铆as, ya hice la cuenta ingeniero.
- Eduardo: Por eso Alberto!, p贸ngase mosca con esta cagada. Pero Alberto, ya saben por qu茅 la fuga afecta la velocidad y la calidad? Para cuando tenemos la inyectora 2 en operaci贸n?
- Alberto: La fuga la est谩n tarjeteando[2] en este momento los mec谩nicos, d茅jeme averiguo con Gustavo que es lo que est谩 fallando y para cuando tienen la inyectora 2 en operaci贸n, pero creo que no han terminado por la falta de un repuesto importado.
- Eduardo: Alberto, no, Usted es el ingeniero de proceso! Usted es la persona que debe conocer c贸mo operan sus equipos!. <buscando en su biblioteca> Unidad 2, Bomba 3, Inyectora 1, aqu铆 esta <le entrega a Alberto un manual> Tome Alberto, el manual de operaci贸n de la inyectora 1.
- Alberto: Gracias, yo lo鈥
- Eduardo: Espero para el medio d铆a una propuesta para solucionar esta ineficiencia.
- Alberto: Si se帽or.
Mientras Alberto se preparaba buscando en el manual de la inyectora la causa de la p茅rdida de calidad y velocidad en la formaci贸n de la botella, Gustavo acababa de recibir el dato de la ubicaci贸n de la fuga y se dispon铆a a llamar a la oficina de Carlos G贸mez, el superintendente de mantenimiento para Planta 1. Al igual que Eduardo, Carlos G贸mez ha estado en planta 1 desde sus inicios, fue ingeniero de mantenimiento mec谩nico durante 15 a帽os y pr谩cticamente ha montado todos los equipos que operan hoy en d铆a. Carlos es un ingeniero muy pr谩ctico, ordenado y descomplicado; le gusta llegar siempre a la causa ra铆z de los problemas.
- Carlos: Alo, Buenos d铆as?.
- Gustavo: Buenos d铆as Ingeniero, habla con Gustavo Salazar.
- Carlos: Cu茅nteme Gustavo, en que puedo ayudarlo.
- Gustavo: Ingeniero, quer铆a informarle sobre una anomal铆a que tenemos con la inyectora 1, la unidad hidr谩ulica tiene una fuga en el actuador del aplicador de fundido.
- Carlos: Hummm, que producci贸n tienen en el momento?
- Gustavo: Seguimos a 1200 botellas d铆a, pero han descartado 100 unidades por defectos en la conformaci贸n.
- Carlos: La inyectora 2 ya la entregamos?
- Gustavo: Ingeniero, nos falta el porta dados, la mordaza lo da帽o en el evento y sin esta pieza no podemos montar ning煤n dado. Esta pieza ya la pedidos y tiene una entrega estimada de 5 semanas.
- Carlos: Hummm, y los repuestos que tenemos de las otras inyectoras?
- Gustavo: No le sirven, la inyectora 2 es Americana y las otras inyectoras son Alemanas, recuerda ingeniero que hace 6 meses le solicite que me aprobaran la adquisici贸n del BOM[3] para esta inyectora?
- Carlos: Si, lo recuerdo, pero eso no es excusa Gustavo, p贸ngase detr谩s de compras para agilizar la llegada de este repuesto. Volviendo con la inyectora 1, Cuanto aceite se ha perdido? Con que frecuencia lo han completado y con cuanto volumen?
- Gustavo: Diego me reporto que le completo desde la alarma por baja hasta el nivel de operaci贸n, eso son 30 galones. Todav铆a no tenemos dato de frecuencia pues solo lo hemos realizado 1 vez鈥
- Carlos: Gustavo, revise cuanto aceite ha perdido hasta ahora, desde la 煤ltima vez que lo completaron y cuando tenga este dato me lo regala. Por lo que me indica, si la fuga es en el aplicador, es decir, en la l铆nea productiva, no podemos hacer nada para corregirla hasta llegar a la parada. Trate de canalizar la fuga para no botar la plata.
- Gustavo: Si se帽or, enseguida le tengo el dato, haremos los correctivos sugeridos y este tranquilo que yo le hare el seguimiento a la llegada del repuesto.
- Carlos: Buenos Gustavo, si no es m谩s, hablamos despu茅s de que termine la reuni贸n del comit茅 operativo que inicia en 10 minutos. Hasta luego.
- Gustavo: Hasta luego Ingeniero.
El comit茅 operativo siempre se re煤ne los martes y jueves para definir la planeaci贸n de la producci贸n y el mantenimiento de las plantas. La sala en donde se re煤nen es suficientemente amplia para recibir 20 personas, tiene una mesa rectangular de 10 puestos y alrededor de la mesa hay 10 puestos adicionales; en una pared se tiene un tablero con la programaci贸n de la producci贸n en un espectro de 15 d铆as a futuro, en las otras paredes se tienen cuadros de las fundaciones patrocinadas por la compa帽铆a y su puerta es deslizable para facilitar el flujo de personas entrando y saliendo a la sala.
聽Asisten a la reuni贸n los ingenieros de operaci贸n, los superintendentes de mantenimiento, los ingenieros de calidad, investigaci贸n, seguridad y medio ambiente y tambi茅n asisten los vendedores. Los gerentes de producci贸n, mantenimiento, ventas, y calidad y medio ambiente son asistentes opcionales, pero siempre asisten. La reuni贸n de los martes la dirige el ingeniero de operaciones de planta 1 y la reuni贸n de los jueves la dirige el ingeniero de operaciones de planta 2. En este comit茅 a diferencia del comit茅 interventor, se siente claramente la lucha de poderes entre los asistentes, su ambiente es bastante pesado y muchas veces se aplica la ley del que mas grite es el que tiene la raz贸n.
- Eduardo: Buenos d铆as ingenieros, para iniciar con la agenda de la reuni贸n, Seguridad?
- Mauricio: No hay novedades, no se reportan accidentes ni incapacidades.
- Eduardo: Gracias Mauricio, Ambiental?
- Diana: Nos reportan un valor de DQO dentro de los rangos aceptables de carga, se detecta una ligera capa de aceite en el colector de efluente, a la llegada a la PTAR. Recuerden que nuestra planta de tratamiento es muy susceptible a la contaminaci贸n superficial, como el aceite, esta planta fue dise帽ada para retener SST por medio de transferencia por rebose de tanques y disminuir DQO aireando el agua en la laguna, pero si hay aceite en la superficie nos bloquea el proceso de aireaci贸n y genera una emulsi贸n de agua-aceite aun mas dif铆cil de manejar. Por favor investigar en sus plantas por fugas o..
- Eduardo: Diana, la fuga es de mi planta. Alguna novedad adicional?
- Diana: Ok Eduardo, no, no tenemos novedades adicionales. Sin embargo, creo que fui bastante clara con lo cr铆tico que puede llegar a ser esta situaci贸n en la PTAR. Recuerden que la pr贸xima semana tenemos visita de Leopold Richards, l铆der de sostenibilidad de casa Matriz, por lo cual debemos estar preparados.
聽
Mauricio Cabal es el jefe de emergencias y capit谩n de la brigada de bomberos voluntarios de Vidricol. Tiene 10 a帽os en la compa帽铆a y antes de trabajar en Vidricol trabaj贸 en el cuerpo de bomberos de Yumbo, por ello se destaca como una persona r铆gida y pseudo militar. Diana Carvajal es la ingeniera jefe de ambiental y seguridad industrial, tiene 1 a帽o en la compa帽铆a en donde ha cambiado el esquema de trabajo del departamento organizando las actividades hacia un sistema de gesti贸n.
Esta cultura de sistemas de gesti贸n la obtuvo en sus 10 a帽os de experiencia en la industria petroqu铆mica en donde era la ingeniera HSEQ. Termino en Vidricol porque quer铆a tener un trabajo con horarios estables y la posibilidad de estar en la casa con sus hijos y esposo. Ella se destaca por ser una persona muy dedicada y suave en su trato con las personas, claro que tiene una paciencia muy vol谩til y cuando se le sale el genio es mejor huir. Aunque es una persona muy preparada, los dem谩s ingenieros, sobre todo los de producci贸n, la ven como la tonta ambiental que solo quiere ponerles m谩s trabajo, en lugar de solucionarles sus embarradas, pues para ellos, esa es la raz贸n de ser de ese cargo.
- Eduardo: Bueno Bueno, como lo acabo de comentar, la unidad hidr谩ulica de la inyectora 1 tiene una fuga de aceite, no ha afectado la productividad bruta pero por calidad estamos descartando 4 botellas por hora. Estamos a una producci贸n neta de 1000 unidades d铆a, inyectoras 1 y 3 operando, la inyectora 2 contin煤a en reparaci贸n. Carlos alg煤n comentario sobre las inyectoras?
- Carlos: Correcto Eduardo, para finalizar la reparaci贸n de la inyectora 2 estamos esperando la llegada del porta dados, tiene un tiempo estimado de llegada de 5 semanas por lo cual estamos tratando de reducir este tiempo de entrega.
- Eduardo: Carlos, sabes la importancia de tener la inyectora 2 de vuelta y m谩s ahora que la inyectora 1 nos est谩 molestando. Por favor enc谩rgate de esto.
- Diana: Si, por favor, arreglen esa fuga cuanto antes.
- Eduardo y Carlos: Si, Diana, ya sabemos.
- Jos茅: Eduardo, con esta productividad podemos cumplirle al Vi帽edo? Recuerda que nos comprometimos a entregarles 36000 unidades dentro de 15 d铆as y hasta ahora llevamos la mitad.
- Eduardo: Jos茅, si continuamos con los problemas de calidad tendr铆amos un retraso de 3 d铆as, por favor revisa si el Vi帽edo nos acepta entregarle 33000 unidades a tiempo y las otras 3000 con demora. Nosotros al interior de la planta 1 adelantaremos trabajos para evitar las demoras.
- Luis Carlos: Eduardo, es mejor esperar 1 semana para informarles, as铆 les damos tiempo a ustedes de corregir el problema sin que nuestros clientes se enteren de esto.
- Diana: Recuerden, la pr贸xima semana viene el l铆der de sostenibilidad.
- Eduardo: <ya aburrido de los comentarios de Diana> Ok Diana, gracias por la 鈥渋mportant铆sima鈥 informaci贸n鈥 nos dejas seguir?
- Rodrigo: Eduardo, qu铆tate los guantes. Mira, estoy de acuerdo con Luis Carlos, la ropa sucia se lava en casa.
- Javier: Tambi茅n estoy de acuerdo con Luis Carlos, sin embargo Rodrigo, es importante tener presente que si la situaci贸n no mejora debemos comunicarle a nuestros clientes para renegociar los tiempos de entrega antes de incumplirlos.
Jos茅 Mart铆nez y Luis Carlos Mej铆a son los vendedores de los productos de planta 1, hacen un equipo de trabajo muy bueno. Jos茅 fue ingeniero de procesos de planta 1 hace 5 anos y Luis Carlos tiene 8 a帽os trabajando en ventas, conocen a los clientes y son muy abiertos para negociar con los clientes. Rodrigo Mar铆n es el gerente de ventas, tiene 30 a帽os con la compa帽铆a, fue gerente de producci贸n hace 10 a帽os y se perfila para ser el pr贸ximo Presidente de la compa帽铆a. Es muy exigente con sus subalternos y tiene un esquema administrativo bastante punitivo. Javier Castillo es el gerente de producci贸n, 茅l le recibi贸 a Rodrigo la gerencia cuando lo promovieron de ingeniero de operaciones de planta 2. Javier es un gerente joven, tiene 15 a帽os en la compa帽铆a posee muchos estudios administrativos y ha demostrado grandes capacidades de liderazgo, es muy receptivo y ecu谩nime sin dejar de ser exigente.
- Eduardo: Bueno, continuemos, Planta 2?
- Lucia: Estamos terminando el pedido de la ensambladora de autos para los parabrisas modelo Y, estimamos concluir el viernes. Tenemos una productividad de 100 unidades d铆a de recipientes Baker y 200 unidades d铆a de mezcladores. No tenemos requerimientos de mantenimiento y estamos de acuerdo al planeamiento.
- Eduardo: Gracias Lucia. Continuamos con el planeamiento dado por Ventas, me gustar铆a que discuti茅ramos los escenarios con la inyectora 1 de planta 1.
- Hugo: Carlos, la fuga la podemos corregir sin interrumpir la producci贸n?
- Carlos: Ingeniero, necesitamos la inyectora fuera de l铆nea, no tenemos acceso en este momento. Estimo 72 horas de parada.
- Eduardo: 72 horas! Eso significa 80 horas de botella a botella. No creo que nos d茅 el planeamiento.
- Hugo: Eduardo, est谩s perdiendo el 20% de productividad por la inyectora, sin sumarle los costos del aceite y el tratamiento en la PTAR鈥
- Diana: <sinti茅ndose impotente> Si, recuerden sus indicadores de gesti贸n ambiental, adem谩s, piensen en las multa que tendr铆amos que pagar a la CVC si la PTAR colapsa.
- Javier: Diana, tienes raz贸n, pero Hugo, lo que ustedes proponen, 80 horas de 360 que tenemos de dead line, no nos cuadra para cumplirle al cliente.
- Rodrigo: No se diga mas, seguimos como estamos, la inyectora 1 no se puede sacar de l铆nea. Hugo y Carlos, presionen para entregar la inyectora 2 ASAP.
- Diana: <ya salida de la ropa> Y REPAREMOS LA FUGA DE LA INYECTORA 1!!
- Eduardo: SI DIANA, ya sabemos鈥.Bueno, siendo as铆, damos por terminada la reuni贸n.
Hugo Restrepo es el gerente de mantenimiento, al igual que Carlos G贸mez, fue ingeniero de mantenimiento mec谩nico desde el montaje de Vidricol. Hugo hizo carrera en planta 2, fue superintendente hasta el a帽o pasado donde lo promovieron al jubilarse el gerente de mantenimiento. Es una persona sist茅mica muy enfocada a la optimizaci贸n de producci贸n a trav茅s del mantenimiento por lo cual a veces trata muy mal a sus empleados. Lucia Hurtado es la ingeniera de operaciones de planta 2, es una ingeniera industrial, magister en log铆stica y operaciones. Tiene 9 a帽os en la compa帽铆a y 5 a帽os de experiencia manejando un canal de distribuci贸n de productos c谩rnicos; pr谩cticamente a ella la buscaron con el perfil de manejar la planta 2 que Javier recientemente hab铆a dejado vacante. Es una ingeniera con mucha paciencia y buen control del stress, sabe motivar a la gente y la consideran la mejor jefe de la compa帽铆a.
Alberto Alarc贸n, despu茅s de revisar completamente el manual de la inyectora 1 encuentra que las variaciones de conformado se deben a: la entrada de aire en el sistema hidr谩ulico por la p茅rdida de nivel, variaciones de la temperatura del aceite y a la misma fuga en el actuador. Esto significa que pueden mejorar la calidad de las botellas manteniendo la temperatura estable del aceite, lo cual implica que el aceite de reposici贸n debe adicionarse caliente y constantemente para evitar que la succi贸n de la bomba tome aire. Adicionalmente al tener la temperatura del aceite elevada se tiene una respuesta m谩s r谩pida del actuador, por tanto mayor ser铆a la velocidad final de producci贸n.
Despu茅s de que Alberto le expone a Eduardo su propuesta de mantener el nivel de la unidad hidr谩ulica constante y a temperatura estable para reducir los defectos de las botellas y aumentar la velocidad, le indican a Gustavo Salazar que debe instalar un sistema que permita adicionar el aceite con estas caracter铆sticas. Gustavo luego de recibir la nueva orden y de revisar la cantidad de aceite recolectada en 5 horas (10 am a 3 pm) recibe la visita de Diana Carvajal en su oficina.
- Diana: Buenas tardes Gustavo, vengo a revisar que piensas hacer con la fuga de la inyectora.
- Gustavo: Buenas tardes Diana, si茅ntese, precisamente estaba revisando unos c谩lculos que hice sobre la fuga.
- Diana: Cu茅nteme.
- Gustavo: La situaci贸n es la siguiente: Producci贸n quiere que mantenga operando la inyectora con un nivel constante de aceite y que la temperatura no var铆e cuando se reponga el aceite鈥
- Diana: Y la fuga?? Quiero saber de los planes para contener la fuga.
- Gustavo: para all谩 voy; como se est谩n fugando 10 galones por hora del dep贸sito de la unidad que tiene una capacidad de 250 galones. Tenemos disponible un tambor vacio de aceite de 55 galones de capacidad, al cual vamos a adaptarle una especie de embudo con una manguera para que desde el actuador del aplicador llegue al s贸tano donde ubicaremos la caneca.
- Diana: Bueno, eso me tranquiliza. Gustavo, cada cu谩nto van a vaciar la caneca, seg煤n lo que me dices en 5.5 horas se llenar铆a el tambor.
- Gustavo: Es verdad, pienso que cada 4 horas nos da margen suficiente para cambiar el tambor y usar este aceite para completarle nivel al dep贸sito, claro que pensamos instalar un contenedor de 1 m3 junto al dep贸sito para desde all铆 abastecer a la unidad hidr谩ulica.
- Diana: 1 m3, disculpa mi ignorancia, cuantos galones son?
- Gustavo: 275 galones.
- Diana: Ok, listo Gustavo, me voy tranquila con lo que me dices.
De esta forma Gustavo decide conectar un contenedor de 1 m3 junto al dep贸sito y con el apoyo de F茅lix G贸mez le instalan un calentador y un termostato para regular la temperatura del aceite. Gustavo deja la orden a los mec谩nicos de turno que cada 4 horas cambien el tambor de 55 Gln por uno vacio, le adicionen este aceite al contenedor y cada 2 horas le completen el nivel al dep贸sito de la inyectora desde el contenedor.
En la tarde cuando Eduardo Vargas se preparaba para salir a descansar recibe una llamada de Luis Carlos Mej铆a indic谩ndole que Gaseosas Uff requiere en 10 d铆as 5000 botellas, con lo cual le pide a Alberto que aumenten la velocidad de producci贸n a 1400 botellas d铆a. Luego Eduardo llama a Lucia para pedirle apoyo desde planta 2 para atender el pedido de Gaseosas Uff; Lucia se compromete con Eduardo a tenerle para la reuni贸n del Jueves una respuesta sobre la capacidad de realizar estas botellas.
Eduardo sabe que su m谩quina est谩 dise帽ada para una capacidad de planta de 1700 botellas d铆a por las tres inyectoras, sin embargo, las inyectoras 2 y 3 pueden andar hasta 600 botellas y la inyectora 1 hasta 800 botellas pero sobre exigir la maquina conlleva problemas de fatiga en los elementos de la m谩quina y posibles errores debido al tiempo de respuesta tan corto que tienen los sistemas de control por la elevada velocidad. A pesar de esto, Eduardo se mantiene firme en su decisi贸n, pues en su cabeza, solo correr铆an a esa velocidad mientras salen de la situaci贸n coyuntural en la que se encontraban.
Amanece el mi茅rcoles y se siente un nuevo ambiente en planta 1. Cuando llegan los ingenieros se dan cuenta que con las maniobras realizadas el d铆a anterior lograron 1350 botellas pues solo se descartaron 50 unidades.
- Eduardo: Buenos d铆as Alberto, deme las buenas noticias del d铆a
- Alberto: Buenos d铆as Ingeniero, hemos logrado 1350 botellas vendibles, 50 unidades a reproceso por defectos en conformado, la unidad 1 tiene un deposito adicional donde se ha mantenido el aceite de reposici贸n a una temperatura 10 grados superior a la temperatura normal de operaci贸n lo cual nos permiti贸 tolerar esta velocidad de proceso.
- Eduardo: Que buenas noticias, con este nuevo ritmo podremos cumplir hasta con el nuevo pedido de Gaseosas Uff. Por cierto, cuanto aceite hemos invertido?
- Alberto: Ingeniero, considero que lo m谩s prudente es llamar a Gustavo para que nos reporte sus novedades.
- Eduardo: Entonces llamalo pues!
Mientras Alberto buscaba a Gustavo, este se encontraba en la inyectora 1 con los mec谩nicos intentando controlar las fugas adicionales. La temperatura del aceite se increment贸, sin embargo, no contaron con que los sellos de los actuadores empezar铆an a fatigarse y a permitir que el aceite con menos viscosidad escapara (la viscosidad de los aceites disminuye con el aumento de la temperatura). Con las condiciones actuales la fuga aumento de 10 galones por hora a 15 galones.
El esquema que se planteo inicialmente daba para llenar el tambor que canalizaba la fuga en 4 horas, pero con este nuevo flujo de fuga, el tambor se llena en 3 hora y media, por ello se alcanzo a verter 22 galones al efluente y fue necesario adicionar aceite nuevo el contenedor de 1 m3.
- Gustavo: Diego, ayer botamos 22 galones, por favor circule con sus compa帽eros que debemos hacer la maniobra del cambio de tambor cada 3 horas y de igual forma completarle nivel al dep贸sito.
- Diego: Claro jefe, pero por qu茅 no pide que nos entreguen la unidad para dejar de hacer este volteo con aceite y corregimos la situaci贸n de una vez.
- Gustavo: Yo s茅 Diego, pero lo veo dif铆cil por los pedidos鈥 <en ese momento llega Alberto al sitio>
- Alberto: Dif铆cil? Es imposible, no ve que salieron pedidos adicionales! M谩s bien piensen en arreglar la inyectora 2 as铆 sea con un repuesto hechizo.
- Gustavo: Alberto, ya me dieron respuesta de compras, en 2 semanas llegan los repuestos originales de la inyectora 2, no creo que quieran poner en riesgo toda la m谩quina por 2 semanas de espera, ya esperamos lo mas, esperemos lo menos.
- Alberto: Gustavo, esa decisi贸n no est谩 en nuestro alcance. Camine, venga conmigo que Eduardo lo necesita.
En la oficina de Eduardo se encontraba Diana Carvajal report谩ndole que la PTAR hab铆a colapsado por las descargas de efluente provenientes de planta 1. Tuvieron que realizar una maniobra con los operarios de la planta en la cual se pusieron a 鈥渂aldear鈥 es aceite superficial mientras bombeaban desde el fondo de la laguna el efluente de vuelta al rio.
- Eduardo: Diana, precisamente estaba hablando con Alberto sobre la cantidad de aceite que hemos vertido, aunque no creo que sea mucho pues tenemos un tambor recolector de este aceite.
- Diana: Pues Eduardo, lo que nos reporto Ignacio fueron anoche casi 30 galones de aceite en el canal de llegada a la PTAR, m谩s los otros 30 galones de ayer鈥 hablamos de 60 galones!! y bien sabes que con 40 galones entramos en emergencia. Anoche tuvimos que realizar la maniobra del balde.
- Eduardo: Diana, te lo aseguro que pondremos nuestros esfuerzos en controlar esta situaci贸n.
- Diana: Eso espero Eduardo!, Si continuamos as铆, la CVC nos va a sancionar, hemos llegado al l铆mite de aporte de DQO y de aceite al rio. Ya estoy cansada de repetirles lo importante de atender este tipo de situaciones, de todas maneras toma <le entrega una hoja>, en este memorando dejo por escrito las veces que les he pedido la correcci贸n de la fuga, ya de aqu铆 en adelante la responsabilidad corre por cuenta de ustedes. Hasta luego Eduardo.
- Eduardo: Hasta luego Diana, <arrugando la hoja>鈥. Alberto, Gustavo, sigan
- Alberto: Ingeniero, tuvimos un inconveniente anoche con el aceite.
- Eduardo: Si Alberto, precisamente Diana Carvajal vino para reportarnos la situaci贸n. Ya estoy aburrido de esta culicagada que piensa que la raz贸n de ser de nosotros es sembrar arbolitos y limpiar el agua del rio. Nosotros hacemos botellas de vidrio y las tenemos que hacer como sea鈥 Gustavo, quiubo con la inyectora 2? Hasta cuando la vamos a tener parqueada?
- Gustavo: Ingeniero, los repuestos llegan en 2 semanas
- Eduardo: Gustavo hable con Carlos y hagan algo YA!, no podemos seguir con la inyectora 1 botando aceite, ya estamos sobre el l铆mite legal y me imagino que alcanzaron a o铆r que esta culicagada nos chut贸 la responsabilidad a nosotros!.
- Alberto: Si Gustavo, fabriquen ese repuesto pendiente en un taller local e inst谩lenlo, y en 2 semanas, cuando llegue el repuesto, lo cambian por el original y listo.
- Eduardo: As铆 es, dediquen ahora los esfuerzos a reparar la inyectora 2 y cuando la tengan operativa le caen a la 1 y despu茅s de que corrijan la fuga, le cambian el repuesto a la inyectora 2.
- Gustavo: Ingeniero, no me gusta mucho la idea de no usar repuestos originales, de todas formas yo consulto con Carlos para hacerlo.
- Eduardo: Mire culicagado, aqu铆 se hace lo que YO diga!. Adem谩s, no es la primera ni la 煤ltima vez que usamos repuestos locales para operar nuestras m谩quinas y Carlos muy bien lo sabe.
- Gustavo: Esta bien jefe, yo hablo con Carlos.
Gustavo Salazar quedo con la tarea de hablar con Carlos G贸mez para mandar a realizar la pieza faltante en un taller de Cali. Eduardo Vargas llama a Lucia Hurtado para solicitarle apoyo pues una vez salga la inyectora 1 de l铆nea, la producci贸n de la planta baja a 1000 unidades con las inyectoras 2 y 3.
- Lucia: Alo, Buenos d铆as?.
- Eduardo: Buenos d铆as Lucia, habla con Eduardo Vargas.
- Lucia: ah Hola Eduardo, Como estas? en que puedo ayudarlo.
- Eduardo: Pues Lucia, quer铆a saber si hab铆as podido revisar tus n煤meros para darnos apoyo con el pedido de Gaseosas Uff?
- Lucia: Eduardo, ya hice un primer ejercicio y las cuentas nos da que podr铆amos usar la inyectora centrifuga con una adaptaci贸n de los dados de ustedes a un ritmo de 500 botellas/d铆a, pero los costos son los que no me cuadran.
- Eduardo: Por qu茅? Nuestro costo marginal es de $80, cuanto te est谩 dando?
- Lucia: Precisamente, el costo marginal realizando estas 5000 botellas en Planta 2 es de $400 pesos! Pr谩cticamente perder铆amos dinero haciendo el pedido.
- Eduardo: Si, tienes raz贸n, es preferible invertir en tratamientos de los efluentes y seguir con nuestra inyectora averiada.
- Lucia: Eduardo, si necesitas apoyo, yo te puedo enviar los mec谩nicos de planta 2, la planta est谩 muy tranquila y los tenemos en estos momentos en capacitaciones para que no se queden sentados.
- Eduardo: Listo Lucia, de una, env铆amelos y yo le digo a Gustavo que los destine a preparar la inyectora 2.
- Lucia: Ok, si no es m谩s Eduardo, hasta luego.
- Eduardo: no es m谩s, Hasta luego y gracias.
聽
En el transcurso del d铆a Gustavo Salazar y Carlos G贸mez se dedicaron a dise帽ar con los talleres locales la pieza faltante de la inyectora 2, Eduardo Vargas y Alberto Alarc贸n continuaron acelerando la producci贸n para poder cumplir los pedidos del Vi帽edo y de Gaseosas Uff. Diana Carvajal trabajo en los escenarios para atender y operar la PTAR en caso de continuar con el vertimiento de aceite, hizo las evaluaciones de sistemas de retratamiento y controles adicionales para mitigar la contaminaci贸n en la Planta de tratamiento (controles de fin de tubo). De pronto suena el tel茅fono de la oficina de Diana Carvajal.
- Diana: Alo?.
- Jhon: Buenos d铆as Doctora, habla con Jhon de la porter铆a.
- Diana: Si? D铆game Jhon, que necesita?
- Jhon: Doctora, que la viene a buscar un tal Leopoldo Richar de casa Matiz..
- Diana: QUE??!!! H谩galo seguir!! Es el doctor Leopold Richards, el director de sostenibilidad de casa Matriz! Por favor acomp谩帽elo hasta mi oficina.
- Jhon: Ok鈥 Doctor que siga, la doctora Carvajal lo recibe en su oficina, acomp谩帽eme.
Mientras el director de sostenibilidad se aproximaba a la oficina de Diana Carvajal, ella solamente pensaba en como poder salir de la auditoria sin problemas, ahora si le tocar铆a utilizar todos sus conocimientos en manejo de situaciones dif铆ciles pues esta auditor铆a representa la carta de presentaci贸n de la gesti贸n realizada en el corto tiempo que lleva en la compa帽铆a.
[1] Inyectora: Es un equipo que dosifica y aplica un producto con alta presi贸n y precisi贸n, en este caso, el producto es vidrio fundido. Consta de unos actuadores que controlan las v谩lvulas de apertura y cierre del fundido, un embolo principal que se encarga de comprimir el fundido forz谩ndolo a pasar a trav茅s de una boquilla. Otra parte que se cataloga como inyectora es el dado y porta dado donde se le da la forma final al vidrio despu茅s de aplicar aire a presi贸n para que el fundido se expanda en el dado y el vidrio asuma esta forma despu茅s de que se enfr铆e.
[2] Tarjeteando: actividad de ubicar fugas y dejar una tarjeta marcada en el sitio de la fuga.
[3] Bill Of Material o lista de repuestos
CASO,